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鋼管縮管機

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一、鋼管縮管機工作原理
油泵安裝于油箱內浸泡在液壓油里達到科學散熱靜音的設計目的,油泵在電機驅動下,輸出液壓油,推動扣壓油缸內的柱塞運動,致使模座徑向收縮,實現模具對膠管接頭外套的擠壓。當收縮量達到千分尺預定值時,擠壓自動停止,電磁換向閥換向后,油缸內的柱塞反向運動,模具隨之張開,扣壓膠管完成。
二、鋼管縮管機安裝調試
搬運:壓管機適宜采用叉車搬運,并以壓管機底部受力,壓管機嚴禁倒置。嚴禁搬抬壓管機頭及電機、電器箱部位。
安裝:壓管機需水平放置在穩固的地基上,并作接地處理。
注油:打開油箱蓋,油箱中加入68#抗磨液壓油到油位表2/3位置。
接電:將電源線接在壓管機規定的電源上,啟動電機觀察轉向,電機轉向應與電機所標方向一致。如果電機轉向和所標方向不一致,請調換其中兩根電源線的位置。
千分尺:用于調節扣壓膠管收縮量的大小,逆時針半周多壓進1mm,順時針半周少壓進1mm。
壓力調整:壓管機系統最大壓力為31.5Mpa,靠溢流閥調整,順時針調整壓力增大,逆時針調整壓力減?。ǔ鰪S時已調好,必要時可以自行調整)。
模具張開速度調整:模具張開速度的快慢,由分流閥控制,順時針調整,張開速度加快,逆時針調整,張開速度減慢,但張開速度過快會使噪音增大,最佳值不大于10Mpa(出廠時已調好,必要時可以自行調整)。
三、鋼管縮管機扣壓操作
1. 壓管機初次使用時應空載扣壓20~30次,觀察各部位均正常后方可使用。
2. 壓管機在冬季使用時應空載扣壓20~30次,以使油溫增高一些。
3. 按下張開按鈕,模座張開后,根據所扣壓膠管規格選用相應的模具安裝在模座上,并調整千分尺刻度。
4. 把套好接頭的膠管置于壓管機頭內適當位置,使得一次扣壓全部長度。
5. 按下扣壓按鈕執行扣壓操作,直至壓管機頭停止扣壓自動張開模具為止。
6. 取出扣壓好的膠管總成,用游標卡尺檢測扣壓后的接頭外套外徑尺寸,如與參數表不符應微調千分尺刻度,直到下一根膠管扣壓符合要求為止。
鋼管縮管機
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五、鋼管縮管機注意事項
1.扣壓時要盡可能將接頭置于模具中心,不要壓在六角螺母上。
2.防止工具和其他異物進入壓管機頭內。
3.每次在工作完畢后必須使八塊模座張開到最大程度,這樣可使彈簧處于張開狀態保養好彈簧,油缸也處于泄壓狀態延長油封的壽命。
 
六、鋼管縮管機維護保養
1.油箱的液壓油超過液壓油廠商規定時效時應更換,或者目視油位表,如果液壓油已氧化偏黑了一定要更換。
2.經常往模座移動面注射抗磨潤滑油。
3.非壓管機工作時間,請蓋好防塵罩防止雜物掉入模座內.
 


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